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白银工业垃圾撕碎机刀片厂家

 

  降低和控制齿轮噪声是降低减速器噪声的基础。为了降低齿轮噪声,需要同时考虑结构设计和齿轮精度。低噪声齿轮的结构设计要求。齿轮结构设计对噪声的影响非常重要。理想的设计是尽可能提高齿轮齿的弯曲强度,选择较大的变位系数和合适的螺旋角,增加啮合系数,从而达到降低噪音的目的。

  粉碎机刀片工作稳定性的精度是限制齿轮瞬时速比的变化,其误差是齿轮一转多次出现的转角误差,使齿轮在啮合过程中发生碰撞和振动,产生齿轮噪声,是一种高频撞击声。对于一个齿轮来说,影响其工作稳定性的因素是基节误差和渐开线齿廓误

  当钨钢刀片切削作业温度超过700℃后,空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应,在钨钢刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后,钨钢刀片将被腐蚀磨损,而在刀片表面留下凹坑。在一般情况下,钨钢刀片在较高的切削速度(100-200m/min)下,以较大的切削深度及进给量切削钢材时,副后刀面容易发生氧化磨损。

  工件材料或切屑底层的硬质点(如工件材料中的金属碳化物、积屑碎片及由钨钢刀片上摩擦下来的微粒等)在钨钢刀片表面摩擦刻划,由于这种机械作用,逐渐擦掉钨钢刀片表面材料,造成磨损。机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。但在低速切削时,这是钨钢刀片磨损的主要原因。工件中的硬质点较多,工件材料硬度与刀片硬度比越高,机械擦伤磨损越严重。

  在用钨钢刀片高速切削时,切削温度可达800℃,此时钨钢中的Co、C、W、Ti等元素会扩散渗透到切屑和工件中去,另一方面,工件材料中的铁元素也会扩散到刀片表层,使钨钢刀片材料的金相结构发生变化,强度、硬度下降,促使钨钢刀片迅速磨损。切削温度越高,扩散速度越快,钨钢刀片磨损也越迅速;Ti的扩散速度比C、Co、W等元素慢,所以YT类钨钢比YG类钨钢耐磨性好;涂层钨钢表面沉积有较难扩散的材料,比一般钨钢的耐磨性好。

  撕碎机刀片与其它剪切机的刀片所不同的是,撕碎机刀片更加强韧,其选材决定了刀片非同一般的硬度,嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一种材料,使用这种材质制作而成的撕碎机刀片,其刀体具有非常好的强度,具有极高的韧性。

  6、废旧金属:汽车外壳、铝合金,废旧铸铝件,发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下钢板

  7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾

  8、大型废品回收站、废金属回收公司等,可以将废旧自行车、摩托车、废旧电线、易拉罐、啤酒瓶盖、铁盒、油漆桶等金属的破碎

  1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、ag亚洲游戏集团官网网址!75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

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